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差未几两周前，OPPO 时隔两年刚刚发布了全新一代折叠旗舰——Find N5，最大的亮点等于变薄了，而背后的中枢本领改造之一等于官方说的「3D 打印钛合金苍穹搭钮」。
包括 OPPO 和好多博主、媒体齐围绕「钛合金」作念了宣传和报谈，但其实好多东谈主齐忽略了极其关节的「3D 打印」本领。
就在昨天（3 月 7 日），知名分析师发布了他的最新产业看望放弃，指出展望将在 2025 年底发布的小米 16 Pro 上，接纳 3D 打印而成的金属中框。
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这是手机行业前所未有的作念法。
在之前除了 OPPO Find N5 径直用 3D 打印本领制造折叠屏所必需的搭钮，2023 年发布的 Magic V2，其实也在折叠搭钮上接纳了 3D 打印本领，只不外仅停留在搭钮的「轴盖」部分。此外，苹果从 Apple Watch Series 9 之后就引入了 3D 打印本领，并借此分娩 Apple Watch 居品的部分钛金属机构件。
但即便 3D 打印本领在手机上的应用，比起两年前照旧从「轴盖」升级到了「搭钮」，手机金属中框的引入，却又有统共不同的真谛——3D 打印本领正在从超高端的折叠旗舰，逐步向主流旗舰渗入。
但小米究竟能不可群众首发 3D 打印成型的金属中框，还莫得定论。因为凭证郭明錤以及彭博社等媒体早前的报谈，iPhone 高端机型（iPhone 17 Pro）也有决议引入 3D 打印来径直制造分娩金属中框。
更迫切的是，3D 打印本领的引入听上去仅仅手机制造工艺的一次升级，关于粉碎者来说，又能有什么变化？或者更具象地说，小米 16 Pro 或者 iPhone 17 Pro 如果接纳 3D 打印而成的金属中框，会给居品体验带来什么样的转换？
细究之下，这种变化可能比念念象中更大。
比薄更薄，3D 打印卷出「飘零」新高度
动作折叠屏最中枢的机械结构，搭钮系统的性能不错径直决定了折叠屏的可靠性和体验，而更薄更强的搭钮，亦然折叠屏一直在追求的标的。
2023 年，荣耀 Magic V2 发布，最中枢的关节词等于「薄」，宣发时最迫切的宣传亦然群众最薄折叠屏手机，张开厚度仅有 4.7mm，折叠厚度也仅有 9.9mm。
在群众最薄折叠屏的背后，是荣耀链接瑞声科技在荣耀 Magic V2 上引入了 3D 激光打印而成的钛合金轴盖，策画更飘零，结构强度也更高。而这，亦然 3D 打印本领在手机行业的第一次大畛域应用。
但比较之下，OPPO Find N5 无疑是更进了一步，径直基于 3D 激光打印本领制造了 N5「钛合金苍穹搭钮」——主如若翼板和轴外中框，齐备了折叠厚度仅有 8.93 毫米的极致飘零机身。
为了作念到这少许，OPPO 遴荐将钛合金全面引入到搭钮之中，这种材质的上风雷科技早在 2023 年的报谈的中就曾说起，这里就不再赘述，大体等于兼顾了轻量和强度。但要在钛合金搭钮的翼板上作念到了难以置信的 0.15 毫米超薄厚度，这种精度险些照旧挑战传统 CNC 加工的极限。
不外 3D 打印本领的引入，让往时需要多谈复杂工序才能齐备的私密结构，目下一次性打印成型就能管制，不仅不错作念到 ±0.02mm 的打印精度，以致还能大幅进步结构强度：
一举多得。
这亦然为什么越来越多厂商深爱 3D 打印，尤其是吞并钛合金这种材料？谜底就荫藏在传统工艺难以向上的「资本与性能」窘境里。
传统的 CNC 加工，材料运用率低、资本奋斗，稍有复杂的结构就意味着更长的加工时候与更高的报废率。尤其在钛合金这种腾贵而又刚毅的材料上，不仅资本奋斗且豪侈严重，复杂结构的齐备也极为勤奋。
而 3D 打印，却从根柢上管制了这个矛盾，不错险些零豪侈地制造出结构极为复杂的部件。同期这些结构的真谛在于分量减弱、散热性能进步、以及举座居品体验的提高。
以搭钮为例，传统搭钮分娩不仅需要进行复杂的铸造、切削、抛光等一系列繁琐经由，而且制品良率并不高。但 3D 打印工艺却径直转换了游戏王法——通过逐层堆积材料，一次性将复杂结构径直打印成型，不仅材料运用率接近 100%，而且精度和强度也齐大幅进步，以致能制造出传统才略难以齐备的镂空结构。
临了咱们要知谈，钛合金的材料资本不是大头，信得过腾贵的是加工资本。据行业媒体南极熊 3D 打印网征引供应链东谈主士称，荣耀 Magic V2 阿谁阶段，钛合金轴盖的材料资本仅 30 元独揽，但加工资本要去到 200-300 元之间，迪士尼彩乐园下载安装是折叠屏结构件中最腾贵的模块。
手机飘零化改进在即，3D打印是输赢手？
如果说 OPPO 和荣耀在超高端定位的折叠屏上对 3D 打印本领的应用，仅仅「小试牛刀」，那么小米和在旗舰主流机型上对 3D 打印中框的布局，省略照旧标明手机行业对 3D 打印本领应用的深层招供。
以本年下半年到来的小米 16 Pro 和 iPhone 17 Pro 为例，如果顺利导入 3D 打印本领，手机厂商昭着更有智力进一步优化手机的举座分量和手感。
传统手机中框通过 CNC 切削加工，固然照旧鼓胀浩荡，但加工过程中豪侈严重、资本奋斗，很难齐备极致的飘零化策画。而 3D 打印本领能从根柢上突破这些瓶颈，不仅让材料运用率大幅进步，也给了手机策画师更大的创作解放度，手机中框不再仅仅简便的结构件，而不错演变为领有复杂镂空结构、精确的散热微通谈的「功能零件」。
更迫切的是，这种新工艺不错匡助厂商突破传统制造情状的瓶颈，能够齐备手机的信得过「飘零化」和结构上的新突破。
在MWC25上，雷科技报谈团发现，三星将这次展台的C位留给了前不久发布的Galaxy S25 Edge（但还未厚爱上市，价钱也没笃定），其最大的特色是超薄机身，凭证官方的数据，它的整机厚度仅有5.84毫米，动作对比，如今主流手机的厚度基本齐在7-9mm之间，更薄的机身让它有了普通手机统共不具备的优雅感。
这是手机行业行将发生的“飘零化”波澜的前奏，iPhone“Slim”呼之欲出，国产TOP手机巨头也在布局飘零旗舰，在手机“减重”程度中，钛合金这么的材料很迫切，3D-打印这么的工艺相同迫切。
而且斟酌到现时手机行业比拼的焦点早已从硬件参数滚动到了复杂功能的优化上，厂商们要拼端侧 AI、拼大底影像，险些每一家旗舰机齐试图塞进更大的录像模组、更强的芯片，以及更大的电板等等，随之而来的等于散热、结构和分量的挑战。
但 3D 打印本领的引入，恰巧为这些问题提供了新的解法。借助钛合金材料更高的强度与更低的分量，以及 3D 打印齐备复杂镂空结构的智力。而不仅是搭钮、中框，表面上 3D 打印本领还不错应用在手机各个部件上。
改日，手机厂商统共有可能在手机中框里面齐备前所未有的散热优化策画，或是围绕更大 CMOS 影像模组的轻量化援助结构等等。
从这个角度看，从 CNC 工艺到 3D 打印，省略亦然旗舰机型赓续卷入 AI 和影像大战背后的关节一环。毕竟，手机的飘零和强度径直联系到用户的抓持体验，而更出色的散热则决定了 AI 与影像这些耗能大户能否充分开释性能后劲。
苹果厚爱进场之时，3D打印畛域化之日
前路也并非一派坦途。念念要让 3D 打印本领信得过进泉源机中枢部件的大畛域分娩，依旧濒临不少挑战，比如奋斗的配置参加资本、畛域化后尺寸精度的一致性问题以及分娩成果，齐是摆在苹果、小米、OPPO、荣耀这些头部厂商眼前的难题。
2024 年中郭明錤就在一篇博客中浮现，Apple Watch 部分机构件固然照旧由 3D 打印径直分娩，何况分娩成果也有了昭着改善，但照旧需要 CNC 后处理。这可能亦然为什么，苹果于今仍未将 3D 打印本领引入 iPhone。
而荣耀、OPPO 将 3D 打印本领引入折叠屏，一方面在于折叠屏濒临的痛点更昭着，3D 打印本领不错昭着改善，另一方面亦然折叠屏的超高端定位，在资本上更能承压。简便来说，参加产出比算得过来，3D 打印本领当然也就成为了他们的遴荐。
但今天的 3D 打印，是不是主流旗舰不错承担资本的一项本领，能不可带来合理的受益，齐还需要进一步的证据。
不外，任何本领跃迁的过程齐是如斯坚苦。
更迫切的是，这种勤奋的背后，是一次手机乃至粉碎电子行业在制造端齐备信得过突破的契机，正如苹果领先将 CNC 工艺引入 MacBook。3D 打印钛合金中框，也许仅仅一次工艺升级，但它背后省略藏着照旧卷到极致的智高手机，陆续进化的下一把钥匙。
接下来，小米与苹果谁能率先完成这场转换？至少在当下，这是一个值得期待的问题。
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